铝铸件对模具的包紧力

点击次数:   更新时间:21/01/22 17:06:01     来源:www.finerywool.com关闭分    享:
  目前来说铝铸件经常用在各种各样的设备之中,有着很关键的作用。我们在使用过程中一定要重视起来,在使用铸件的过程中,也会有很多细节需要我们去注意。铸件对模具的包紧力是什么?
  1、铝铸件整体或局部对定模的包紧力大于对动模的包紧力,开模时铸件会滞留出现粘定模现象。
  2、脱模时,如果铸件各部位对动、定模上的包紧力受力不均匀,会致使铸件在脱出时发生偏、歪、斜,铸件对定模包紧力大的部分就有可能粘留到定模上。
  3、如果定模模具温度过低,或动模模具温度过高,会使铝铸件收缩时对定模的包紧力大于对动模的包紧力。
  4、模具脱模剂浓度过低,脱模剂的脱模性不好,对定模喷涂脱模剂不到位,脱模剂的用量不足,影响铸件的脱模性。热模时如果对定模喷涂过多的涂料,定模的温度就难以快速升高,铸件冷却收缩后,对定模一侧包紧力增加的幅度会大于动模。
  5、还有一种粘模现象:铝铸件压铸生产刚开始的一段时间内,即开始在低速压射热模时,会因模具温度过低,压铸的合金液流动性下降得很快,致使充填在型腔里的金属液成形很不完整,形成的铸件强度很低,铸件各个部位之间连接很不牢靠,在铸件脱模时,包紧力较大的部位,很容易与其他部位断裂分离,粘留在模具里。特别是定模一侧没有顶杆顶出铸件,所以更容易粘留在定模里。
  铝铸件有着相当稳定的性能,也有着良好的作用,我们一定要做好对它的维护工作,目的主要是为了能够让铸件起到良好的作用。这些知识都会在铸件的应用中体现。

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