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铸铝件热裂怎么产生的
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更新时间:20/11/11 15:07:11 来源:
www.finerywool.com
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铸铝件给很多设备带来的作用大家都知道。这样的配件在很多性能方面具有优势。但是在生产浇铸的时候尤其是要注意一些缺陷的发生,并且要采取适当的措施减少缺陷的产生。铸件热裂怎么产生的?
热裂是指铸铝件在高温状态形成裂纹倾向的大小,件热裂是某些铸件常见的铸造缺陷之一。热裂的外形曲折而不规则,多沿晶界产生。裂口的表面往往被强烈氧化,无金属光泽。按其在铸件上的位置,热裂又常分为外裂和内裂。
1、外裂:常从铝铸件表面不规则处、尖角状截面厚度有变化处以及其他 类似的可以产生应力集中地方开始,逐渐延伸至铝铸件内部,表面较宽内部较窄,有时还会贯穿整个铝铸件断面;
2、内裂产生于
铸铝件
内部凝固的地方,一般不会延伸至铸件表面,其裂口表面很不平滑,常有很多分叉,氧化程度较外裂轻些。如果线收缩量大,而铸件强度又低,铸件将产生较大的收缩力作用于热节处,当热节处的应变量大于合金在该温度下的允许量时,即产生热裂。
虽然说铸铝件热裂是常见的一种缺陷,但是这个缺陷对铸件的性能影响很大,很影响铸件的正常使用,所以使用过程中一定要注意避免这个情况的出现。提高铸件的质量。
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